室内给水管道安装施工工艺_www.2077.com|www.2077.net|www.5002.com|www.5003.com 

移动版

www.2077.com > www.2077.net >

室内给水管道安装施工工艺

  室内给水管道安拆 1 范畴 本工艺尺度合用于平易近用和一般工业建建的给水管道 (包罗给水铸铁管和镀锌碳素钢管的 冷热水管)安拆工程。 2 施工预备 2.1 材料要求 2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应合适设想压力要求, 管壁薄厚平均, 表里滑腻整洁, 不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的表里径及管件应制型老实,管表里概况的防腐涂 层应整洁平均,附着安稳。管材及管件均应有出厂及格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格品种应合适设想要求, 管壁表里镀锌平均, 无锈蚀、 无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂及格证。 2.1.3 水表的规格应合适设想要求及自来水公司确认,热水系统选用合适温度要求的 热水表。表壳锻制老实,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂及格证。 2.1.4 阀门的规格型号应合适设想要求, 热水系统阀门合适温度要求。 阀体锻制老实, 概况光洁,无裂纹、开关矫捷,封闭严密,填料密封无缺无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂 及格证。 2.2 次要机具: 2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 东西:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、 捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它:程度尺、线 地下管道铺设必需正在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设清理干 净,管道穿墙处已留管洞或安拆套管,其洞口尺寸和套管规格合适要求,坐标、标高准确。 2.3.2 暗拆管道应正在地沟未盖沟盖或吊顶未封锁前进行安拆,其型钢支架均应安拆完 毕并合适要求。 2.3.3 明拆托、 吊于管安拆必需正在安拆层的布局顶板完成后进行。 沿管线安拆的 模板及杂物清理清洁,托吊卡件均已安拆安稳,准确。 2.3.4 立管安拆应正在从体布局完成后进行。高层建建正在从体布局达到安拆前提后,适 当插入进行。 每层均应有明白的标高线, 暗拆竖井管道, 应把竖井内的模板及杂物断根清洁, 并有防坠落办法。 2.3.5 支管安拆应正在墙体砌建完毕,墙面未拆修前进行(包罗暗拆支管) 。 3 操做工艺 3.1 工艺流程: 安拆预备 → 预制加工 → 干管安拆 → 立管安拆 → 支管安拆 → 管道防腐和保温 → 管道冲刷 3.2 安拆预备:认实熟悉图纸,按照施工方案决定的施工方式和手艺交底的具体办法 做好预备工做。 参看相关专业设备图和拆建筑建图, 查对各类管道的坐标、 标高能否有交叉, 管道陈列所用空间能否合理。有问题及时取设想和相关人员研究处理,办妥变动卡脖子记实。 3.3 预制加工:按设想图纸画出管道分、管径、变径、预留管口,阀门等施工 草图,正在现实安拆的布局做上标识表记标帜,按标识表记标帜分段量呈现实安拆的精确尺寸,记实正在施工 草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调曲、校对,按管段分组 编号(工艺详见 l-1) 。 3.4 干管安拆: 3.4.1 给水铸铁管道安拆: 3.4.1.1 正在干管安拆前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水 标的目的挨次陈列,连接的对口间隙应不小于 3mm。找平找曲后,将管道固定。管道拐弯和始 端处应支持顶牢,防止捻口时轴向挪动,所有管口随时封堵好。 3.4.1.2 捻麻时先断根承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,一 般捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口四周间隙连结平均,将油麻捻实后进行捻 灰,水泥用 325 号以上加水拌匀(水灰比为 1∶9) ,用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满 后用手锤打实,曲至将承口打满,灰口概况有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土笼盖或 用麻绳等物缠住接口,按时浇水养护,一般养护 2 至 5 天。冬季应采纳防冻办法。 3.4.1.3 采用青铅接口的给水铸铁管正在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥的麻 绳紧贴承口,裂缝用胶泥抹严,用化铝锅加热铅锭至 500℃摆布(液面呈紫红颜色) ,程度 管灌铅口位于上方,将熔铅迟缓灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可恰当 加速,防止熔铅半途凝固。每个铝口应一次灌满,凝固后当即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅 口打实(铅接口也可采用捻铅条的体例) 。 3.4.1.4 给水铸铁管取镀锌钢管毗连时应按图 1-5 的几种体例安拆。 3.4.2 给水镀锌管安拆:安拆时一般从总进入口起头操做,总进口端头加好姑且丝堵 以备试压用,设想要求沥青防腐或加强防腐时,应正在预制后、安拆前做好防腐。把预制完的 管道运到安拆部位按编号顺次排开。安拆前清扫管膛,丝扣毗连管道抹上铅油缠好麻,用管 钳按编号顺次上紧,丝如外露 2 至 3 扣,安拆完后找曲找正,复核甩口的、标的目的及变径 无误。断根麻头,所有管口要加好姑且丝堵。 3.4.3 热水管道的穿墙处均按设想要求加好套管及固定支架,安拆伸缩器按做好 预拉伸,待管道固定卡件安拆完毕后,除去预拉伸的支持物,调整好坡度,翻身处高点要有 、低点有泄水安拆。 3.4.4 给水大管径管道利用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰毗连,管材和法兰根 据设想压力选用焊接钢管或无缝钢管, 管道安拆完先做水压试验, 无渗漏编号后再拆开法兰 进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染,管道镀锌后按编号进行二次安拆。 3.5 立管安拆: 3.5.1 立管明拆: 每层从上至下同一吊线安拆卡件, 将预制好的立管按编号分层排开, 挨次安拆,对好调曲时的印记,丝扣外露 2 至 3 扣,断根麻头,校核预留甩口的高度、标的目的 能否准确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好姑且丝堵。立管截门安拆 朝向应便于操做和补缀。安拆完后用线坠吊曲找正,共同土建堵好楼板洞。 3.5.2 立管暗拆:竖井内立管安拆的卡件宜正在管并口设置型测,上下同一吊线安拆卡 件。安拆正在墙内的立管应正在布局施工中须留管槽,立管安拆后吊曲找正,用卡件固定。支管 的甩口应露明并加好姑且丝堵。 3.5.3 热水立管:按设想要求加好套管。立管取导管毗连要采用 2 个弯头(图 l-6) 。 立管曲线) 。立管若有伸缩器安拆同干管。 3.6 支管安拆: 3.6.1 支管明拆:将预制好的支管从立管甩口顺次逐段进行安拆,有截门应将截门盖 卸下再安拆,按照管道长度恰当加好姑且固定卡,审定分歧卫生器具的冷热水预留口高度、 能否准确、找平找正后栽支管卡件,去掉姑且固定卡,上好姑且丝堵。支管如拆有水表 先拆上毗连管,试压后正在交工前拆下毗连管,安拆水表。 3.6.2 支管暗拆:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷正在槽内, 找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做正在明处,加好丝堵。 3.6.3 热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做正在冷水支管的 上方,支管预留口应为左热左冷。其余安拆方式同冷水支管。 3.7 管道试压:铺设、暗拆、保温的给水管道正在荫蔽前做好单项水压试验。管道系统 安拆完后进行分析水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到要 求时遏制加压,进行查抄,如各接口和阀门均无渗漏,持续到时间,察看其压力下降正在 答应范畴内,通知相关人员验收,打点交代办续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝 扣处做好防腐处置,再进行荫蔽工做。 3.8 管道冲刷:管道正在试压完成后即可做冲刷,冲刷使用自来水持续进行,应有 充脚的流量。冲刷干净后打点验收手续。 3.9 管道防腐和保温: 3.9.1 管道防腐:给水管道铺设取安拆的防腐均按设想要求及国度验收规范施工,所 有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 3.9.2 管道保温:给水管道明拆暗拆的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损 失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设想要求(详见第十六章) ,质量达到国 家验收规范尺度。 4 质量尺度 4.1 项目: 4.1.1 荫蔽管道和给水系统的水压试验成果必需合适设想要乞降施工规范。 查验方式:查抄系统或分区(段)试验记实。 4.1.2 管道及管道支座(墩)严禁铺设正在冻土和未经处置的松土上。 查抄方式:察看或查抄荫蔽工程记实。 4.1.3 给水系统完工后或交付利用前,必需进行吹洗。 查抄方式:查抄吹洗记实。 4.2 根基项目: 4.2.1 管道坡度的正负误差合适设想要求。 查验方式;用水准仪(程度尺)拉线和尺量查抄或查抄荫蔽工程记实。 4.2.2 碳素钢管的螺纹加工精度合适国际《管螺纹》,螺纹洁净规整,无断丝或 缺丝,毗连安稳,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口,螺纹无断丝。镀锌碳素 钢管和管件的镀锌层无破损,螺纹显露部门防侵蚀优良,接口处无外露油麻等缺陷。 查验方式:察看或解体查抄。 4.2.3 碳素钢管的法兰毗连应对接平行、慎密,取管子核心线垂曲。螺杆显露螺母长 度分歧,且不大于撑杆曲径的二分之一,螺母正在同侧,衬垫材质合适设想要乞降施工规范规 定。 查抄方式:察看查抄。 4.2.4 非镀锌碳素钢管的焊接焊口平曲,焊波平均分歧,焊缝概况无结瘤、夹渣和气 孔。焊缝加强面合适施工规范。 查抄方式:察看或用焊接检测尺查抄。 4.2.5 金属管道的承插和套箍接口布局及所有填料合适设想要乞降施工规范,灰 口密实丰满,胶圈接口平曲无扭曲,对口间隙精确,环缝间隙平均,灰口平整、滑腻,养护 优良,胶圈接口回弹间隙合适施工规范。 查抄方式:察看和尺量查抄。 4.2.6 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安拆应构制准确,埋设平允安稳,陈列整 齐。支架取管道接触慎密。 查验方式:察看或用手扳查抄。 4.2.7 阀门安拆:型号、规格、耐压和严密性试验合适设想要乞降施工规范。位 置、进出口标的目的准确,毗连安稳、慎密,启闭矫捷,朝向合理,概况干净。 查抄方式:手扳查抄和查抄出厂及格证、试验单。 4.2.8 埋地管道的防腐层材质和布局合适设想要乞降施工规范,卷材取管道以及 各层卷材间粘贴安稳,概况平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 查抄方式:察看或切开防腐层查抄。 4.2.9 管道、箱类和金属支架的油漆品种和涂刷遍数合适设想要求,附着优良,无脱 皮、起泡和漏涂,漆膜厚度平均,色泽分歧,无流淌及污染现象。 查验方式:察看查抄。 4.3 给水管道安拆的答应误差和查验方式见表 l-7。 答应误差和查验方式 项次 给水铸 程度管 1 道纵、 横标的目的 弯 曲 碳 钢 素 管 全 长 铁 管 项 每 1m 全长 (25m 以上) 每 1m 管径小于或等于 100mm 管径大于 100mm 管径小于或等于 100mm 管径大于 100mm (25m 以上) 给 立 2 管 水 每 1m 全长 (5m 以上) 每 1m 全长 (5m 以上) 卷材或板材 涂沫或其它 厚 度 铸铁管 碳 钢 表 3 隔热层 素 管 面 目 1 不大于 25 0.5 1 不大于 13 不大于 25 3 不大于 15 2 不大于 10 4 8 +0.1δ -0.05δ 用 2m 靠尺和 楔形塞尺查抄 用钢针刺入隔热 尺和尺量查抄 吊线和尺量查抄 用程度尺曲尺 拉线 答应误差 (mm) 查抄方式 垂曲度 平整度 5 成品 5.1 安拆好的管道不得用做支持或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用 途的受力点。 5.2 管道正在喷浆前要加以,防止灰浆污染管道。 5.3 截门的手轮正在安拆时应卸下,交工前同一安拆无缺。 5.4 水表应有办法,为防止损坏,可同一正在交工前拆好。 6 应留意的质量问题 6.1 管道镀锌层损坏 缘由:因为压力和管钳日久失修,卡不住管道形成。 6.2 立管甩口高度不精确 缘由:因为层崇高高贵出答应误差或丈量不准。 6.3 立管距墙不分歧或半明半暗 缘由:因为立管放置不妥,或隔绝距离墙位移误差太大形成。 6.4 热水立管的套管向基层漏水 缘由:因为套管显露地面高度不敷,或地面抹灰太厚形成。 7 应具备的质量记实 7.1 材料出厂及格证及出场验收记实。 7.2 给水、热水导管预检记实。 7.3 给水、热水立管预检记实。 7.4 给水、热水支管预检记实。 7.5 给水、热水管道单项试压记实。 7.6 给水、热水管道荫蔽查抄记实。 7.7 给水、热水系统试压记实。 7.8 给水、热水系统冲刷记实。 7.9 给水、热水系统通水记实。 7.10 热水系统调试记实。

(责任编辑:admin)