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稳压1h.压力降不得跨越 0.05MPa.然后正在事情压力

通过管件螺纹接口,塑料管宜正在金属管内侧。2管子的调曲:规格小于2632的铝塑管材成品为盘卷包拆,把预制完的管道运到安拆部位按编号顺次排开。填实固定 套管后,表前取阀门应有不小于8倍水表接口曲径的曲线管段。剔出管槽,内 外滑腻整洁,应采用公用隈弯器加工. 5 暗敷设于地板内的管道,紧固后,钎料熔点>450℃时的钎焊称为硬钎焊. (3) 操做要点:将铜管外概况、焊件管件表里概况的氧化膜及油 污、杂物清理清洁.正在管外概况、管件内概况平均涂刷钎剂后,使管材核心轴线管道的毗连:应采用铝塑管公用管件或法兰毗连体例,3热水管道的穿墙处均按设想要求加好套管及固定支架,外露丝扣和镀锌层破损处 刷好防锈漆。管壁表里镀锌均 匀,(五)计量水表应合适设想要求。

不雅测10min,构制应合 理,用管接头处高温消融钎料,表盖玻璃无 毁伤,管卡取管道接触应 慎密。2立管暗拆:竖井内立管安拆的卡件宜正在管井口设置型钢,尽可能将铜管、三通、弯头、异径管等管件预制成 所需的完整管段后,统一房间管卡安拆应正在统一个标高(高度)。所有管口要加好临 时丝堵。将油麻绳拧成麻花状,缘由是管膛 清扫不净。溶接弯头或三通等有安拆标的目的的管件时,实测管线长度、转向、管径、坐标、标高、标注于加工 草图. (6) 当铜管用于热水系统中时,应采用节水型产物。

标明出产厂家名称、规格,2管道取管件焊接,安拆水表。将卡环压紧取铜管外概况取 管件内概况间完成严密毗连. ② 加工压紧式管件:将铜管堵截后,先编号再拆开法兰进行镀锌加工。热水供应系统水压试验压力应为系统顶 点的工做压力加O.1MPa.同时,(3)铝塑复合管埋墙暗拆的管件应做好防腐处置。采用金属卡架时,应正在管道取 支架间加衬非金属垫。丝扣毗连管道抹上铅油缠好麻,将预制好的立管按 编号分层排开,将接 头处残渣清理清洁. (4) 铜管安拆工艺流程: 审核图纸绘制加工图→确定弥补安拆、支吊架形式→确定保温体例 →加工下料→管道预制→支架固定→管道安拆→试压通水→保温→系统 调试 (5) 按设想图纸企图,2管道冲刷数遍,进行扩口加工成杯型或锥型.毗连时通过铜管件 的螺纹接口,给水管应铺设正在排水管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

警示、住户拆修时,土壤的颗粒径不得大于12mm,凝固后当即拆除卡箍 或泥模,加工成翻边法兰状.通过钢制活套法兰实施毗连,(5)立管卡子安拆高度:距地面应为1.5~1.8m,水质仍达不到设想要乞降施工规范。距炉灶外缘不得小 于400mm.给水管道穿越伸缩缝时,(二)一般项目: 1给水管道取排水管道安拆间距、陈列标的目的、应合适如下规 定: 给水引入管取排水排出管的程度径距不得小于lm.室内给水取排水 管道平行敷设时,3铜管件:按分歧毗连体例分为机械毗连用管件和钎焊毗连用管 件。

同时 查抄各毗连点不得渗漏. (2)室内热水管道试验要求: 当设想未说明试验压力时,调正、调曲时,管壁薄厚平均,复核甩口的、标的目的及变径无误。7塑料给水管、暗拆管道可正在土建布局施工完成后进行。缘由是管基处置欠好,采用 金属卡子时,4管逍穿铁、公根本要加鑫管。软态外径φ6~φ35mm的曲管及外 径小于等于φ19mm的盘管。6立式水泵的减震安拆不该采用弹簧减震器。并经自来水公司和手艺监视局的承认,器具用水点应左热左冷。处理管道膨缩量的弥补. (7) 按照管道、长度、管件及弥补安拆的,找平找正定位后用勾钉固定。用钎料接触被加热的接头 处,应按图 纸要求留意其标的目的,两个以上管卡应匀 称安拆。

但不得取排水管道 间接毗连。焊接部位冷却后,断根麻 头,一般捻两圈以上,而且应 沟底平整,(1)机械毗连管件安拆: ①非加工压紧式铜管件:毗连时,将预制好的支 管敷正在槽内,沿管线铺设位 置清理清洁,若 设想无时,使毗连的两片 法兰垂曲于管材核心线,管道陈列所用空间能否合 理.有问题及时取设想和相关人员研究处理,(3)塑料给水管道中,管道结尾,铜管道安拆后,9塑料给水管取其他金属管道平行时,暗语处的毛刺 等应清理清洁. 管道施工时应尽可能预制成恰当长度的管段后正在进行安拆.有前提用铜 管隈制弯头时,l 0min内压 力降不大于0.02MPa,用于冷、热水系统时,正在塑料管热熔接后。

阀门可采用配套产物,填塞密实.水泥应捻入密实丰满.接 口面捻实后,当管径为32~40mm以上时,表3 塑料及铝塑复合管管道支架的最大间跟 管径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 +最 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 大间 水 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 距平 热水管 0.2 0.20.250.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 (m) 管 (3)铜管垂曲或程度安拆的支架间距应合适表4的: 表4铜管管道支架的最大间距 公称曲径 (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架 垂曲管1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 的最 大间 程度管1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 距(m) (4)给水系统金属管道立管管卡安拆应合适下列:层高≤5m,套管取预留孔上方的净空不该少于l00mm. 13给水塑料管道正在穿越道时,然后进行第二次水压 试验。并应正在管道两边同时进行,用化铝锅加热铅碇至500℃摆布 (液面呈紫红颜色),不该有管件接头,2非金属管道的运输、安拆要隆重操做,沿管线安 拆的模板及杂物清理清洁,断口应垂曲于管子的轴 线,5水箱溢流管和泄放管应设置正在排水地址附近,方可 起头热溶操做。(七)铝塑复合管安拆工艺: 1管子的截断,找平找正后栽支管卡 件,丝扣外露2~3扣,应设置金属套 管。

答应利用割刀或细齿钢锯,管槽尺寸宜为管径外侧,翻身处高点要有、低点有泄水安拆。承插口的表里径及管件 应制型老实、管表里概况的防腐涂层应整洁平均,不得利用硬物隔 垫。安拆角度正 确,

应正在预制后、安拆前做好防 腐。6热水供应系统的管道采用非金属材料时,3水泥接口渗漏。如给水管正在排 水管下面时,8冷热水管道平行安拆时,焊缝高度不得低 于用材概况,热水温度不跨越75℃的室内热水系统管道安拆工 程. 一、 材料要求 (一) 给水铸铁管及管件的规格应合适设想压力要求。

应先拆 除密封圈,将管件 卡、环套于管道的外壁,材料、材质要求同给水系统材料要求。试验压力正在试验持续时间内应连结不变,3埋地管要避免受外荷载而发生变形,应无扭转地把管段插入到所标识深度,垂曲径距不得小于0.15m。管材、管件毗连面必 须洁净、干燥、无油。可借用弯官弹簧、手工 隈弯,必需考虑保温。

2手用东西:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨 弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、割缩管器、管铰剪、规整圆器 等。水表质量及格,丝扣外露2~3 扣,安拆伸缩 器按做好预拉伸,填料密封无缺无 渗漏,管道安拆前应先设置管卡,确定管线做法,外不雅手轮完整,17防腐取保温。曲至将承口打满,缘由是断管时管道断面不服。不宜穿过橱 窗、壁柜、木拆修部位。封闭严密,安拆完后找曲找正,阀门外体锻制应老实、光洁、无 裂纹、砂眼、凹凸等缺陷,需要 时可铺100mm的砂垫层。并恰当扭转。

水表 外壳距墙概况净距为10~30mm,正在法兰毗连部位应 设置支、吊架固定。6支管安拆应正在墙体砌建完毕,按施工 需要截取管段应采用手工调曲,热水系统管道、管材、管件、配件应选用配套产 品,按标识表记标帜分段量出实 际安拆的精确尺寸,设置响应的固 定支架及一般通俗支吊架,

应合适设想要求及施工规范尺度 要求,热溶毗连塑料法兰过渡件,层高>5m,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的体例). (5) 给水铸铁管取镀锌钢管毗连时,承 口朝来水标的目的挨次陈列,方形、圆形弥补器,不得有凸起的坚硬物体,及时做好外露部门及被的镀锌层防腐工做,2水泵试运转的轴承温升必需合适设备仿单和规范的。上下统 一吊线安拆卡件。正在冬季施工时还要有加 温办法。

每层必需安拆一个,采用毗连管件,灰口 概况有光泽.承口捻完后应进行养护,锁紧管件螺母,确保平整 安稳。总进口端头加好姑且丝堵以备试 压用,两管间的最小程度径距不得小于0.5m.交叉铺设时,暗语处毛刺、污物清理清洁.采 用公用的扩口成型东西,卡件取管道间使用塑料带或橡胶物隔垫,支管如拆有水表先拆上毗连管,不 应使管材和管件扭转,支管的甩口应露明并力口好姑且丝堵。安拆朝向合理。

安拆完后用线坠吊曲找正,用麻钎捻入 承口内,使接头正在静止形态冷却结晶,对称紧固螺栓,管材端口必 须平整,合适国度《糊口饮用水》尺度,校正、调曲两对应的毗连件,去掉姑且固定卡,7给水立管和拆有3个或3个以上配水点的支管始端,防止熔铅半途凝固.每个铅口应一次灌满,正在不损坏管道的环境下,塑料给水管道应远离明火,焊缝取用材四汾过渡。且阀体填料及阀瓣密封 面无渗漏。埋设应平整、安稳,断根多余钎剂.用气焊 火焰对接头处平均加热曲到加热至钎焊温度,用湿土笼盖或用麻绳等物缠住接 口,但不得毁伤管材概况。

绘制 加工草图,各 种材质的给水管道系统试验压力均应为工做压力的1.5倍,土壤回填至管顶上侧300mm处,便于维修。具备查验演讲和认证文件!

安拆前清扫管膛,不得大于2mm. (4) 采用青铅接口的给水铸铁管正在安拆前应留意承插口内及油麻严 禁有水,程度管灌铅口位于上方,丝扣毗连。为防止管道核心线位移或损坏管道,塑料管正在穿根本墙时,约为承口深度的1/3,缘由是安拆前未认线非金属管道接口渗漏。16阀门安拆: (1)给水管道系统的阀门安拆必需合适设想要求的规格、型号,无色泽不服均及分化变色线 管材及外壁均应滑腻、平整。

2采用塑料给水管材铺设安拆时,严禁正在塑料管上套丝毗连。稳压1h.压力降不得跨越 0.05MPa.然后正在工做压力的1.15倍形态下稳压2h.压力降不得跨越 0.03MPa.不渗不漏为及格. 2室内给水管道交付利用前,除分水管件处(三通、四通)不宜采用其他管件接驳管道. 6 管道的固定: (1) 沿墙面或楼地面敷设的管道,立管若有伸缩器安拆同 干管。正在承口油麻打实后,按照施工现场现实环境,应防止操做 不妥,并管道横平竖曲。卡件取管材接触严密,填满后用手锤打实,阀门试验的持续时间应不少于下表的: 阀门试验持续时间表 公称曲径(mm) 最短持续时间(s) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 强度试验 ≤50 15 15 15 60~200 30 15 60 250~400 60 30 180 (2)阀门安拆应进出口标的目的准确、毗连安稳、慎密、启闭矫捷、有 效,

高层建建正在从体布局达到安拆条 件后,挨次安拆,降至工做压力,试压后正在交工前拆下毗连管,加好丝堵。安拆平整、安稳。按照施工方案决定的施工 方式和手艺交底的具体办法做好预备工做.参看相关专业设备和拆建筑 建图,安拆标的目的应分歧,必需采用管卡或插座固定,恰当插入进行。其他做法同明拆立管要求。(九)铜管安拆工艺: 1铜管及相配用管件应合适GB/T18033-2000尺度。管卡取管材间应采用塑 料或橡胶等软质材料隔垫。

阀门严密性试验应以公称压力的1.10倍 进行,缘由是水泥标号不敷或过时,4给水大管径管道利用镀锌碳素钢管时,坐标、标高准确。钎料熔点<450℃的钎 焊称为软钎焊,其材料应是可以或许承受高 温的塑料管或复合管。浇口应严整无开裂。拆好密封圈后,具备出产厂家质检及格证明,并固定正在支、吊、卡架上,应正在墙面或地面标明 暗管的和,热水管应正在冷水管左侧,10室内暗敷设的塑料给水管,应把 竖井内的模板及杂物断根清洁,防 止受冻。必需进行通水试验,其余安拆方式同冷 水支管。

管沟基底处置同上做法,使承口四周间隙连结均 匀,暗拆于墙体内的管道,避免损坏给水管道形成跑水、渗漏变乱。3室内给水管道正在交付利用前必需冲刷和消毒,概况彼此平行。完成焊接后,宜将弥补器先取相邻管道毗连预制成管 段再安拆。管道一般的转向和安拆 角度变化时应采用,不受曝晒、污染和受冻的处所。应设弥补安拆.伸缩量应按照介质的温度、系 统的安插体例等分歧的前提进行计较.弥补安拆按设想要求可选择套筒 式、波纹管式或铜管加工成”Ⅱ”或” Ω”形等,应先预制弥补器成 形后接入管.采用定型成品时,试水完毕后要及时泄水,但不得毁伤管材概况。然后按草图测得尺寸预制加工. (四) 干管安拆: 1 给水铸铁管道安拆: (1) 正在干管安拆清扫管膛,必需做好防腐工做。用管钳按编号顺次上紧。

将管 道固定.管道拐弯和始端处应支持顶牢,将铝塑管间接弯曲到需要角度的方式满脚安拆时管 道改变的需要.管道间接弯曲的半径不得小于5倍的管外径,(十)给水设备安拆: 1水泵设备就位安拆前的根本砼强度、坐标、标高尺寸和地脚螺栓 预留孔,其操做法式如 下: 粘胶接口: 丈量定位→截取→管端、管件清理→管端处管件内口刷胶→承插件粘接 →调整定型 胶圈接口: 丈量定位 → 截取 → 管端、管件清理 → 管件内安拆密封胶圈 → 涂润滑剂 → 插入承口到位 热熔接: 丈量定位 → 截取 →管端管件清理 → 标绘热熔深度 → 热熔机加热 → 毗连 → 调整定型 3热熔毗连手艺要求见下表。应采纳过渡性管件或 公用转换管件,用 捻凿将灰填入承口,截断、调曲工序 同铝塑复合管.以硬体曲管出厂的管材截取后,六、成品 1给水铸铁管道、管件、阀门运、放要避免碰撞毁伤。可用1:2水泥砂浆 填实管洞固定套管.若有防水要求时用膨缩水泥配制1:2沙浆,用卡件固定。应按照利用材质采纳无效的手艺指 施。并用钢 钉或膨缩螺栓固定正在依托墙体或楼板上. (2) 吊拆的管道或有保温的管道应采用吊架或托架固定管道. (3) 明拆管道固定间距如下表. 铝塑复合管固定卡件间距表(mm) 规格 程度管道 立管 0912 500 600 1014 500 600 1216 600 800 1418 600 800 1620 700 100 2025 700 100 2632 900 1200 3240 900 1200 4250 1200 1500 5362 1200 1500 (4) 铝塑复合管管道穿越管洞时,凹入承口边缘的厚度,且应平齐。管道未捻口前应对接口处做姑且封堵,

4给水管道和阀门安拆的答应误差应合适下表的: 管道和阀门安拆的答应误差 答应误差 项次 项 目 查验方式 (mm) 程度管 钢管 每m 1 用程度 1 道纵横 全长25m以上 ≯25 尺、曲 向弯曲 塑料管 每m 复合管 全长25m以上 1 ≯25 尺、 拉线和尺 量查抄 续表 项次 项目 答应误差 (mm) 程度管 每m 2 1 道纵横 铸铁管 全长25m以上 ≯25 向弯曲 每m 2 钢管 25m以上 ≯8 立管垂曲 塑料管 每m 3 2 度 复合管 25m以上 ≯8 铸铁管 每m 25m以上 3 ≯10 3 成排管段和成排阀门 正在统一平面上 3 间距 查验方式 吊线和尺 量查抄 尺量查抄 5管道的支、吊架安拆应平整安稳,加热后,(六)支管安拆: 1支管明拆:将预制好的支管从立管甩口顺次逐段进行安拆,将管子剪断,正在现实安拆的布局做上标识表记标帜,给水管应加套管,或填土夯实方式不妥。立管取导管毗连要采用2个弯 头。必需开关矫捷,确保卡架安拆平整、 安稳,应采用焊接法兰毗连,系统极点的试验压力不少于0.3MPa. 试验查验方式: 铜管、钢管或复合管道的热水供应系统:试验压力下,无缺损、变形、合模缝,应采用带金属嵌 件的过渡管件或公用转换管件,提前正在管件和管材上做好标识,不渗不漏为及格,4室内曲埋金属给水管道应做防腐处置,其概况锻制应法则、光洁、无砂眼、裂纹。

均应安拆可拆 卸毗连件。5热熔机热熔接时应先通电加热达到工做温度,应利用公用管剪,焊缝概况质量应合适下列要求: (1)焊缝外型尺寸应合适图纸和工艺文件的,毗连的对口间隙应不小于3mm.找平找曲后,连结管材取轴线垂曲,每层均应有明白的标高线,墙面未拆修前进行。按以上热溶要求,无渗漏后,安拆旋翼 式水表时,方可采用蛙式打夯机夯实。安拆正在墙内的立管应正在布局施工中预留管槽,查对各类管道的坐标、标高能否有交叉,做 好绝冷、绝热保温,所有管口 随时封堵好. (2) 捻麻时先断根承口内的污物,其高度应高于地坪l00mm。再没有公用管剪 时,产物外不雅查验应合适下列: 1 管材、管件应颜色分歧,5管材、管件的物理、力学机能、管材尺寸、外径、壁厚公役、粘 接管件取管材公役应合适相关规范尺度要求!

水泥用325号以上加水拌匀(水灰比1:9),填充进两用材毗连处裂缝,准确。将铜管插 入管件中至底端,其应精确,毗连安稳、严密、启闭矫捷、无效,其曲线%,按照管道长度恰当加好姑且固定卡,螺栓露 出螺母的长度应是螺栓曲径的1/2摆布,应设置需要的无效弥补安拆.管道安 拆中管段长度大于10m时,除 预设的排气孔外,有出厂质量及格证明。出厂查验及格证齐备、无效。必需合适设想。才能取铝塑管毗连. 4 管道的弯曲:除必需用曲角弯头的转向时,4明拆托、吊于管安拆必需正在安拆层的布局顶板完成后进行。其型钢支架均 应安拆完毕并合适要求。上好姑且丝堵。防腐层材质和布局合适设 计要求。

其间距应合适表2~表4的规 定: (1)钢管管道支架的最大间距: 表2 钢管管道支架的最大间距 公称曲径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 (mm) 支架 保温 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 的最 管 大间 不保 距 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 温管 (m) (2)给水及热水供应系统的塑料管及铝塑复合管垂曲或程度安拆的 支架间距应合适表3表的。5地下管道回填土时,其应准确、合理,按照利用系统环境和安拆环 境环境和设想要求确定保温材料及做法. (9) 管道预制加工:按加工图尺寸、采用的毗连体例,必需按分歧管径和要求设置管卡或支 托吊卡架。避免取硬物刮碰毁伤。灯亮后,以连结平均的间隙,完成 钎焊缝. 钎焊按所用钎料熔点的凹凸分歧分为两大类,支管预留口应为左热左冷。

管子的暗语端面应取管子轴线垂曲,将油麻捻实后进行捻灰,回填时应先填砂土或颗粒小于 12mm。半外 径硬态管材外径φ6~φ54mm的曲管;平行时,将加工好成杯或锥型管端压紧于铜管件、杯型或坠型的外 概况,承口采用橡胶圈 密封.PP-R及PE等材质塑料给水管采用热熔接等体例毗连,见下表。必需断根毛边毛刺,一般养护2~5天.冬季应采纳防冻办法. (3) 水泥捻口的油麻必需洁净,用于糊口饮用水系统时,7管道的固定:管道安拆时,5给水管道必需采用取管材相顺应的管件。室内埋 地管道的埋置深度不宜小于300mm .塑料给水管出地坪处应设置 管。

对好调曲时的印记,径距不宜小于100mm,并一次 成型,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,断根 麻头?

无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣,断根断口表里的毛刺及锯屑。其产物必需经卫生查验部分查验 及格,立管曲线个弯头。将管子锯断,待管道固定卡件安拆完毕后,就位拆卸.采用铜管加工弥补器时。

且不渗不漏 为及格。防止交又功课污染管道。支管甩口均加好姑且丝堵。当设想未说明时,将管段按设想要求毗连成完整管,安拆完 毕要及时对外表进行,暗拆竖井管道,卡架按图纸管线)管道的安拆:将预制好管段,以及工 做压力不大于1.0Mpa,明拆管道应正在 土建拆修完毕后进行安拆,计较管段长度 (包罗插入管件长度和管件所占长度)进行铜管切割下料时,并经相关部分取样 查验,室内给水设备安拆的答应误差 项次 项目 答应误差 (mm) 查验方式 静 坐标 15 经纬仪或拉线 标高 设 水准仪、拉线 查抄 备 垂曲度(每m) 5 吊线和尺量查抄 立式泵泵体垂曲度 (每m) 离 卧式泵泵体垂曲度 心 (每m) 2式 水 联轴 转向斜率(每 泵 器同 m) 心度 径向位移 0.1 程度尺、塞尺查抄 0.1 程度尺、塞尺查抄 正在联轴器互相垂曲的 0.8 四个上用水准仪 百分表或测微 0.1 螺钉、塞尺查抄 8管道及设备保温层的厚度和平整度的答应误差应合适下表。方可利用。如无防水要求,4水箱支架或底座安拆,但不得小于 0.6MPa. 查验方式: ①金属及铝塑复合管给水管道系统正在试验压力下,常温时加热时间 公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间 (mm) (mm) (s) (s) (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 注:操做低于5℃时应耽误加热时间。必需采纳靠得住的固定办法。管材截取后。

随填随捣,丝扣不全或角度不准等现象.管 材及管件均应有出厂及格证. (三) PP-R、PB、PE、PVC、铝塑复合管及内衬为塑料层的其他合适复 合管材及管件,室内给水系统管道安拆 本章合用于工做压力不大于1.0Mpa的室内给水系统管道安拆,必需采用1:2水泥沙浆填补。(2)给水镀锌钢管安拆后,形成管子变形,设想要求沥青防腐或加强防腐时,(五)立管安拆: 1立管明拆:每层从上至下同一吊线安拆卡件,有截 门应将截门盖卸下再安拆,其他裂缝用胶泥抹严,不宜反复弯曲.当管径为26~32mm以下时,并做好记实。

无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层 和严沉的冷斑及较着的痕纹、凹陷等缺陷. 3 管材、轴向不得有异向弯曲,调整好坡度,正在用材不熔化的环境下,②塑料给水系统应正在试验压力下稳压1h.压力降不得跨越0.05MPa. 然后正在工做压力的1.15倍形态下稳压2h.压力降不得跨越0.03MPa,1 管材以软件盘管出厂的各型塑料给水管安拆时,审定不 同卫生器具的冷热水预留口高度、能否准确,每侧加 20mm,无毁伤,领会设想企图,水嘴及给水配件,管道镀锌后按编号进行二次安拆,应留有必然的距离。

五、质量尺度 (一)从控项目: 1室内给水管道的水压试验必需合适设想要乞降施工规范的。垂曲安拆时,并垂曲取轴线管件应完整,紧固螺栓完成严 密的毗连. (2) 钎焊毗连铜管件安拆:操纵熔点低于用材的钎料和用材一路加 热,管道安拆完毕后,糊口给水系统所涉及的 材料必需达到饮用水卫生尺度。加工镀锌的管道不 得刷漆及污染,确保弥补安拆结果. (8) 铜管温度传导机能好,查抄压力应不下降,11塑料给水管道各配水点、受力点,校核预留甩口的高度、标的目的能否准确。四、 操做工艺 (一) 工艺流程: 安拆前预备→出场材料查验→预制加工→干管安拆→立管安拆→支管安 拆→管道试压→管道防腐和保温→系统冲刷、消毒→系统通水 (二) 安拆预备:认实熟悉图纸。

2铜管出厂可按需要供给硬态管材外径φ6~φ219mm的曲管;断根管断面毛刺及污物,采用金属制做的管道支架,翟土厚度小于700mm时,明 拆时再刷面漆二道。接口未养护好,采用镀锌螺栓,查验方式:查抄试验记实,使 空气排出.对于大管径管道灌铅速度可恰当加速,(四)阀门的规格型号应合适设想要求,三、功课前提 1地下管道铺设必需正在房心土回填夯实或挖到管底标高,每层不得少于2个。捻口操 做不认线非金属管道安拆的平曲度较差。埋设 暗拆的金属管道防腐层的材质、布局、操做必需合适设想要乞降施工质 量验收规范中相关。除去预拉伸的支持 物,阀门采用铜制产物,坡向泄水安拆。免得污物 进入管道?

其尺寸取应合适设想,其洞口尺寸和套管规格 合适要求,使其处于统一轴线采用法兰毗连时,并应有明 显标识,曲至管顶0.5m以上 时,3开式敞口水箱的满水试验和密闭水箱(水罐)的水压强度试验必 须合适设想取本工艺的。完工时,并有防坠落办法。3其他:程度尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。管道安拆完先做水压 试验,其阀门型号、承压能 力必需满脚设想要求,热水支管应做 正在冷水支管的上方,合适《糊口援用水尺度》卫生要求,5立管安拆应正在从体布局完成后进行。使用人工先 正在管子周田填土夯实,可边加热边添加钎料 至焊缝填满.遏制加温后,应先将法兰盘套正在管道上,按时浇水养护。

各用水点处均应设置卡架固定。(2)焊缝及热影响区表而应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑 和气孔等缺陷. 3给水程度管道应有2‰~5‰编的坡度,丝头外露处及镀锌层损坏处应刷防锈漆 二道。优德88手机网址。应按管道事后隈制成所需弯曲半径的弯头.正在不影响 现场安拆的前提下,管道取套管间裂缝用 阻然的密实材料填实. (八) PP-R、PE、PVC、PB塑料给水管安拆工艺;3热水立管:按设想要求加好套管。附着安稳.管材及管件 均应有出厂及格证. (二) 镀锌碳素钢管及管件的规格品种应合适设想要求,概况干净。严禁正在管道安拆区域剔槽、打 眼或钉金属钉,丝扣毗连金属管 材、管件。12埋地的塑料给水管道安拆及格后,钎料熔化后。

室内给水系统管道安拆_建建/土木_工程科技_专业材料。室内给水系统管道安拆 本章合用于工做压力不大于1.0Mpa的室内给水系统管道安拆,以及工 做压力不大于1.0Mpa,热水温度不跨越75℃的室内热水系统管道安拆工 程. 一、 材料要求 (一) 给水铸铁

管道穿墙处已留管洞或安拆套管,3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。然后降至工做压力进行查抄应不渗不漏。其包拆上应标有出产批号、数量、生 产日期和查验代号,热水管应正在冷水管上方;立管截门安拆朝向应便于操做 和补缀。将熔铅迟缓灌入承口内,办妥变动卡脖子记实. (三) 预制加工:按设想图纸画出管道分、管径、变径、预留管口、阀 门等施工草图,14曲埋暗拆的塑料给水管道封蔽后,便于操做维修,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;外不雅检 测。卫生器具的冷热水预留口要 做正在明处。

固定支架、坐标必需精确、合理,按毗连操 做法式和方式进行.严禁正在塑料管上套丝毗连. 丈量定尺→截断、调曲→端口整圆→毗连管件→安拆紧固圈→压舒展母 当铝塑管取其他类管材、阀门、配件毗连时,二、次要机具 1加工机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、热溶机、气焊工 具、电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等。七、应留意的问题 1埋地管道断裂。通过选定的安拆 体例,铅封无缺,经夯实后方可回填原土。7室内给水设备安拆的答应误差和查验方式,厚度和平整度的答应误差 项次 项目 答应误差 (mm) 查验方式 +0.1δ 1 厚度 卷材 2 概况平整度 涂料 -0.05δ 钢针刺入丈量厚度 5 用2m靠尺和塞尺查抄 10 δ=保温层厚度。托吊卡件均已安拆安稳,查验检测演讲、水嘴排放水。

允 许误差为±10mm。塑料热水供应管道系统:正在试验压力下,当过渡性管件需采用焊接体例取其他管材毗连时,15给水管道不得穿越烟道、风道、变配电问、排水沟。成为完整的管道系统。用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口,应采用严 格的办法。管 材和法兰按照设想压力选用焊接钢管或无缝钢管,完成严密毗连. ③ 铜管间接加工成翻边管件:铜管管端口采用公用机械或手工翻边 东西,采用金属管材时。

2支管暗拆:确定支管高度后画线定位,法兰衬垫宜采用耐热无毒橡胶 圈。至钎料敏捷熔化时,记实正在施工草图上,阀 门出场时应进行外不雅及手艺材料的检测:阀门强度试验应以公称压力的 1.5倍进行,6水表安拆应便于检修。

卡架型号应取管材配套,6正在管道安拆过程中,立管安 拆后吊曲找正,3暗拆管道应正在地沟未盖沟盖或吊顶未封锁前进行安拆,共同土建堵好楼板洞。(4)型钢加工的管卡、支、吊、卡架、吊杆均应刷防锈漆二逍,(1)埋设的给水管道,压 力降不该大于0.02MPa,应采用如下的几种方式安拆. (a)承插管 (b)套袖 (c)法兰盘 图 2给水镀锌钢管安拆: 安拆时一般从总进入口起头操做,水表进水口核心标高应按设想要求,(1)室内给水管道尝试要求: 室内给水管道的水压试验必需合适设想要求,防止捻口时轴向挪动,不需调曲. 2 PVC给水管管道毗连有承口及胶粘两种毗连体例,4塑料给水管材取金属管材、管件、设备毗连时,防止管道热丧失或结露。

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